联轴器在工作中常出现的故障及其原因

在日常使用过程中，联轴器经常出现以下四种故障：
　　1、联轴器齿面麿损严重。
　　2、联轴器齿圈产生轴向位移量较大，甚至不能啮合。
　　3、轴器发生断齿现象。
　　4、联轴器对口螺栓折断。
这些故障的产生原因主要包括以下两个方面：
　　1、起重配件联轴器油量不足或缺油。或油脂使用不当，造成油脂钙化，致使齿面间无法润滑，或润滑不好产生齿面磨损严重。处理方法：只要   换新润滑脂，按期注入合格的润滑脂油，防止漏油，油量充足，便可避免。
　　2、两轴水平度及同轴度误差太大，超过了联轴器，所能补偿的范围，使得轴齿与内齿啮合不准确，造成局部接触，而泛起了附加力矩。处理方法：这种故障处理比较难，需停产处理。即重新找正，或把减速器侧重新找正，或将卷筒侧重新找正。   先查找出偏移误差较大的部位，这样先要丈量联轴器是向那侧偏移，即丈量主轴的水平度与同轴度和减速器主轴的水平度与同轴度，重新按质量尺度抄平找正，即可故障。
　　3、两轴的水平度、同心度误差大，造成联轴器滚动时别劲。和上述起重配件联轴器齿轮磨损的原因基本相似，连接螺栓除受到正常作用力外，还受到附加弯矩，因而使之折断。这是主要原因。这种原因多发生在减速器主轴左右的水平度高差大而致。再者，螺栓直径较细，强度不够或螺栓材质较差也可造成螺栓折断现象。