工艺装备落后，组织协调能力差。虽然部分企业经过近几年的技术改造，工艺装备水平已经比较   ，有些三资企业的装备水平也并不落后于   ，但大部分企业的工艺装备仍比较落后。   主要的是，企业组织协调能力差，难以整合或调动社会资源为我所用，从而就难以承接比较大的项目。

大多数企业能力弱，膜片联轴器创新能力明显不足。一方面是技术人员比例低、水平不够高，另一方面是投入少；   重要的是观念落后，对创新和不够重视。联轴器企业不但要重视联轴器的，同时也要重视产品的创新。

供需矛盾短期难以   。近几年，国产膜片联轴器国内市场满足率一直不足74%，其中大型、   、长寿命联轴器满足率   低，估计不足60%。同时，工业发达   的联轴器正在加速向中国转移，   采购越来越多，   市场前景看好。市场需求旺盛，生产发展一时还难以跟上，供不应求的局面还将持续一段时间。

体制和人才问题的解决尚需时日。在社会主义市场经济中，竞争性行业，特别是像联轴器这样依赖于用户、需单件生产的行业，国有和集体所有制原来的体制和经营机制已显得越来越不适应。人才的数量和素质也跟不上行业的发展。

我国联轴器工业经过数十年的发展，无论是在数量上，还是在质量和技术等方面都   了长足的发展，进步也非常大。但与国民经济发展的需求、世界   水平相比，还是有   的差距。一些大型、   、复杂、长寿命的中   联轴器每年仍需大量   。在总量供不应求的同时，一些低档联轴器却供过于求，市场竞争激烈，还有一些技术含量不太高的中档联轴器也有供过于求的趋势。

    我国加入WTO后，联轴器产业面临着巨大的挑战，同时带来   多的机会。由于我国联轴器以中低档产品为主，产品价格优势明显，有些甚至只有   产品价格的1/3～1/5，甚至是1/10。加入WTO后，   同类产品对国内冲击不大，而我国中低档联轴器的出口量则加大；在高精联轴器方面，加入WTO前本来就主要依靠   ，加入WTO后，不仅为高精尖产品的   带来了   多的便利，同时还促使   多外资来我国建厂，带来      的联轴器技术和管理经验，对培养我国的   联轴器人才起到了推动作用。